Vero Software，模具业领先的CAD/CAM/CAE软件供应商，很荣幸地宣布其最新的明星产品VISI17发布的消息。最新版本进一步加强了其各个组块对终端用户的生产率的提升。

同AMD和Nvidia的合作之后，新版本系统图形得到了很大提升。在ATI FirePro和Nvidia GeForce 显卡板上使用VBO(vertex buffer objects)使软件显示效果改善明显。基准测试结果显示了每秒帧率的提升。比如对某70MB的数据集，从5.5升至146.2，118MB的数据集从9.9升至238.1。

CAD方面的加强包括模型厚度分析，这个功能让使用者迅速标记模型中最厚和最薄的区域并证实模型的整体性，高亮显示任何可能引起内部气泡，表面凹陷，无法预料的缩水率和较长的成型周期的潜在区域。

CAM的改进方面主要体现在对图形特征识别的加强，在实体和曲面模型上识别复杂及简单的孔。特征识别功能也扩展到了按某预定义的方向识别特征，在本土用户的使用方法下寻找特征。 路径和连结的分离极大地增加了生产率，降低了计算时间。使用者现在可以在建立HSM链接活动之前检测刀具路径质量。在CAM引擎上的持续开发具有显著效果，它使混合水路计算时间缩短了80%，其余的加工部分缩短了30%，快速清角时间缩短了超过15%。增量预留，自动刀具路径倾斜和多轴加工上的进一步提升使Vero公司极富创造力的CAM解决方案更上一层楼。

VISI Flow的进一步提升体现在对塑料流工艺流入CAD环境的持续一体化方面。VISI Flow使用hexahedral hybrid 网格专利技术，对CAD模型进行直接运行分析，在此过程中获取精确的结果。有利于减少包括进浇系统和冷却水路计算在内的模前处理时间。更重要的是，流道定义包括图形和气流属性。除了气体辅助，顺序成型，和共射成型模拟之外，VISI Flow还提供双色成型和橡胶成型的模拟。

VISI Mould也因VISI Flow得益匪浅。Flow整合了一个包含超过7000种原料的复合原料数据库。基于原料和其他流动属性的模型缩水率会自动添加在模型上，用来进行填充模拟。用于流道和浇口设计的一项新工具可以让用户在进行进浇系统构建的时候进行互动。设计者可以从参数库中选择浇口的类型，并跟踪流道序列，退回到浇口套或者热流道阶段，自动为塑料流分析证实结果。

VISI Progress，金属冲压工业界的精密软件，在深度绘图组件的复杂多步成型方面有很大变化。深度绘图组件是基于分析和FEA解决方案的。现在在构建3D料带时可以修改料带层参数（台阶，料带厚度），这样系统可以自动更新前面的步骤中建立的冲头图形并重建料带。这个新加的功能给了用户充分的自由，来对料带图层进行模拟，并理解现场变化。

CADENAS和我公司的合作惠及所有VISI Progress和VISI Mould用户。CADENAS是最大的3D标准件外部库。CADENAS PARTsolutions拥有超过500家库供应商，覆盖了多个市场区域的数千个部分。整合了CADENAS PARTsolutions的VISI17显然让模具制造商们缩短了设计时长，因为它轻轻松松地获取到可用的标准件，应用在模具组件中。

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