VISI helps double production VISI helps double production VISI helps double production  Productivity through CADCAM integration

PDFVISI — 双倍的生产效率

Plastica Thermoforming 公司坐落在 Bergen op Zoom (NL),在设计、研发和生产合成产品方面拥有 65 年的设计经验。Plastica Thermoforming 的主要业务是针对客户所需特殊产品的热成型工艺。这些特殊产品都是由客户自己定义的,并具有特殊的功能。

早在 2000 年,Plastica 就已经开始使用 VISI Modelling 来进行用户自定义 CAD 模型的设计了。“现在每样实体都是在 3D 环境里进行设计的,” Andre Ekeren 说道。“使用 VISI Modelling 的优点是实现了 3D 设计和在 3D 环境中持续使用。VISI 提供了好几种标准 CAD 转换接口,这样我们可以使用基本所有供应商提供的数据。例如,用 VISI Analysis,我们可以很轻易地检测最小 R 角,产品拔模角度和壁厚。产品设计完成后,5 轴铣削之前,热成型模具和夹具会在 3D 环境中进行构建。有时候我们仅有一个母模,然后使用 VISI 测量点间距来重新构建完整的产品。”

"现在的编程质量又快又高。Geiss 机台现在发挥了最大效能,我们的生产效率也因此而翻倍了。”

Timo Osse

5 轴加工,一项实实在在的成功
Plastica 在热成型产品的修边方面拥有 25 年 5 轴联动铣削的经验。未使用 VISI 时,前阶段“教”的过程是劳力密集型的,一名工程师完全人工操作组件周围的 CNC。哪怕针对一个简单的工作来说,这个步骤也常常持续半天。产品的差异变多了,尺寸也变大了。2005 年公司决定买一台新的 5 轴 Geiss ECO。与这台机器配套,Plastica 也打算从 Vero 软件引进一套 5 轴联动加工模块。

对 Geiss ECO 来说,所有 5 轴程式现在均使用 VISI Machining 在 CAD 模型上离线生成。编程者完全控制了 5 轴刀具路径,工具轴倾斜角和导入导出方法。针对热成型产品的修边,经常使用“Swarf cutting”方法,刀具侧边沿着表面边缘切削。产品孔时常难以触及,此时,就需要一个额外特加的刀具倾角来避免同刀具固定装置相撞。加工圆形孔时,刀具同表面相垂直。所有的可能性都在图形接口里有着清晰的定义,这给操作者在定义 NC 程式时提供了极大的便利。

刀具路径完成后,编程者实际上可以使用整合的运动模拟器来模拟切削,并验证刀具路径不会发生任何碰撞。

“现在的编程质量又快又高。在 PC 上完成程序后,CNC 机台立即启动,没有任何延迟。Geiss 机台现在发挥了最大效能,我们的生产效率也因此而翻倍了。” Timo Osse 说道。

延伸了解
使用 Geiss ECO 的成功合作之后,Somatech,Benelux 软件批发商用 VISI 生成了所有其他 5 轴机台的后处理器。Maka KPF 334RT, Geiss G98 (Siemens 840D), Norma Profil (Num1060) 和 Maka KPF2500 (CNC783),这些机台都使用 VISI。后两种机台由 Plastica Thermoformage 公司(法国北部 Lille 地区)使用。更重要的是,所有的机台都使用 VISI 5 轴加工进行离线编程。

提高生产力
“很容易就会注意到转用 VISI 之后车间工作过程。每个环节都运作流畅,从不间断,这样程序和机台操作者都不需要时时停下来等。这种持续性和可信赖度确保我们可以比以往更精确地履行计划日程表。同软件批发商 Somatech 的密切关系以及 VISI 产品现在同我们的操作完全融为一体。了解同关键的供货商之间的协定,这对我们来说非常重要,这样他可以以一种很积极的方式来协助我们。” Ton Proost,R&D 董事这样说。

 

公司信息:

名称: Plastica Thermoforming

网站www.plasticabv.nl

 

优势体现:

  • 所有 5 轴 CNC 机台使用单一软件源
  • 对 5 轴刀具路径实行全面控制,包括刀具轴倾角
  • 使生产力翻番
 
评论:
 

"现在的编程质量又快又高。Geiss 机台现在发挥了最大效能,我们的生产效率也因此而翻倍了。”

Timo Osse

 

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